板式冷卻器操作故障及規范化是我們板式冷卻器用戶關注的一點，由于一些使用板式冷卻器的廠家沒有專門管理此機器的人員，所以我們在面對介質跑動、密封墊沖出等等現象時要采用嚴格的措施。

      一、板式冷卻器故障原因
      板式冷卻器在冷卻工藝中出現各種故障的原因有以下幾點：
      1、板式冷卻器供水壓力不穩定，沒有設置單獨的控制壓力的閥門，從而導致水箱內水質重量無法預估，導致介質浪費。
      2、系統回油量為間歇性并且參數值相差較大，從而導致各部件的工作效率變慢，落差變大。
      3、板式冷卻器出口端設置了回油過濾器，一般不通過廠家的設計單獨添加配件偶爾會出現問題。
      4、冷卻器安裝了電磁水閥，如果用戶安裝了電磁水閥，就導致沒法裝單獨的旁通閥，這就影響了冷卻器的過載 ，從而導致冷卻器無法進行過載運行，導致設備短路。
      5、用戶沒有嚴格按照手冊進行操作，導致一些微操發生了問題。
      6、供水為集中控制或者手動控制，這些都容易增加出故障的幾率，如果采用自動形式的話可以滿足此項工藝。
      7、冷卻器沒有進行保養，冷卻器內部由于長時間工藝發生了結垢或者堵塞的情況，則就會造成冷卻器運行不正常。
      8、介質不符合要求，用戶不能按照自己的想法去決定介質，不同的介質有不用的成分，有些會對冷卻器產生不良的影響。
      我們在了解了幾項故障原因發生較多的情況后，就該了解一下如何去實現冷卻器操作的規范化。

      二、規范化
      我們要按照廠家提供的設計手冊來進行操作使用，確定冷卻器安裝后無誤后進行運行，每次工藝更換介質或者添加新介質都需要進行單獨的測試，重復循環后如果無誤即可投入使用。
      如果我們在運行當中出現了介質竄動、換熱效果不好、密封墊沖出等現象，我們應該及時關閉各閥門，然后斷電，從而保證介質的不流失浪費，還能保護環境。
      周期性的維護清洗冷卻器可以保證我們設備壽命的時長，側方面的等于我們減少了自身后期的投入。