板式換熱器，如果不定期維護保養，會產生堵塞的。今天由板式換熱器廠家教您如何清洗維護與保養。板式換熱器的應用廣泛，化工、石油、鋼鐵、汽車等許多工業部門的常用換熱器。特別是在化工生產中，板式換熱器用作預熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器、再沸器等非常普遍。這些行業相信大家都知道，結垢、堵塞是不可避免的。所以，就需要找時間在不影響生產的情況下，進行換熱器的維護保養。

一、板式換熱器故障維修后需要做哪些檢修？
1、清掃整個板式換熱器周邊的設備及系統，確保板式換熱器管道閥門皆暢通無阻；
2、換熱器所屬各附件應完好無損，表面切換操控系統工作協調好，切換閥動作活絡、可靠契合技能沒問題；
3、負荷試車查驗，各項指標應達到合格標準；
4、查驗中應檢查換熱器有無泄漏、異響。如未發現泄漏、介質互串，溫度壓力在容許值內，則查驗合格。連續工作24小時未見異常，即可交給生產正常運作；
注意：板式換熱器在維修之后不一定就沒有問題，這需要在使用之前進行檢修，檢修確定沒有問題時才能運行。這樣能夠避免發生不必要的傷害和損失，提高工作效率。

二、板式換熱器廠家提醒您日常維護保養需注意哪些細節？

1、避免清洗油或油漆等油類物質漸涂在板式換熱器傳熱體外，以防止露在外面的密封墊部位溶脹斷裂發生。對于不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸或煙酸類的清洗劑和清洗粉末（即使加了一定量的緩蝕劑也不行）進行化學除垢清洗；不拆機的整機清洗尤其要注意：這是因為未充分溶解的垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行。方法：采用硝酸加緩蝕劑或硝酸類的清洗劑、清洗粉進行清洗，適當加溫可提高清洗效率。
2、采用乙丙墊片的換熱器因其密封材質的耐油性很差，在保養刷漆清潔設備時，避免不應有的泄漏事故；
3、安裝換熱器配管時，應避免焊線搭接在換熱器上，而應搭接在配管的管道上。以防止焊接電流使板片內觸點處被擊穿。

三、板式換熱器廠家告訴您換熱器的正確清洗方法
1、化學清洗：在這里就不多說了，在之前的文章和上面都有詳細說明。

2、機械清洗：
機械清洗主要是將換熱器解體，人工逐片去除換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在板式換熱器完全脫離系統時用。不但費時、費力，而且重新組裝時對換熱器的夾緊尺寸要求較高。同時，換熱板間的封閉墊片容易損壞，要確保換熱器的密封性，需要更換一部分損壞的膠墊，增加了備品備件費用.

3、在線清洗：

在線清洗不但可以使板式換熱器在不脫離換熱系統時得到清洗，免去換熱器解體的麻煩，而且方便簡單、省時、省力、周期短、見效快，大大降低了勞動強度。
寬流道板式換熱器比常規的換熱器在維修方面，由于減少了維修頻次，使換熱器正常運行的時間延長，生產不間斷產量增加，為企業節省不少的清洗費用。

四、板式換熱器在運行中需做好哪些防污準備
1、新的換熱器在投產運行時，須對整個系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注入官網中；
2、在供熱系統中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。

五、板式換熱器結垢后又該如何清洗維護呢？板式換熱器廠家來教您！

板式換熱器結垢直接導致換熱效率下降，嚴重時會堵塞換熱板的通道，會直接導致停產。那么，板式換熱器該如何進行清洗維護呢？
1、根據換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數量；
2、根據換熱器管路容積，準備好盛清洗劑的容器，容器內表面要求干凈、無氧化層或使用非金屬材質的容器；
3、準備好可供循環的工業離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路。必要時要制作法蘭連接；
4、根據現場情況確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同而定；
5、在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟開關對換熱器進行閉路循環清洗；
6、循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；
7、在對板式換熱器清洗一段時間后，把循環管路的進、出口調換進行反循環清洗。清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內。直到溶液濃度長時間再沒有變化時在容器內換入清水進行循環清洗置換，把殘留在板式換熱器內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗才行。