管式換熱器在處理腐蝕性介質時需要滿足以下特殊要求：

1.耐腐蝕材料：選擇適合的耐腐蝕材料是關鍵，常用的耐腐蝕材料包括雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等。例如，對于含有大量HCl和SO2的煙氣，耐酸不銹鋼可能是一個理想的選擇。

2.材質老化：隨著使用時間的增長，換熱器的材質可能會出現老化現象，如機械性能下降、脆性增加等，這也可能導致泄露的發生。因此，選擇高質量材料，控制運行環境，定期檢查和評估，實施維護計劃，材料升級和更換等措施是必要的。

3.優化水質管理：對于水側腐蝕，需要定期對水質進行化驗分析，確保水質符合換熱器運行的要求。嚴格控制水中的pH值，減少水中的溶解氧含量，降低水中的有害離子含量，如Cl-、S2-等。

4.加強設備維護：定期對換熱器進行清洗和檢查，去除表面的污垢和腐蝕產物。對換熱器的冷卻循環水側進行流速調整，保持合適的流速，避免流速過低導致的沉積和腐蝕。

5.采用防腐蝕措施：在換熱器的金屬表面涂覆一層耐腐蝕的涂料，形成保護層，減少腐蝕介質與金屬的直接接觸。考慮使用緩蝕劑、電化學保護等防腐蝕方法，抑制腐蝕過程的發生。

6.控制運行環境：監測并控制介質中的腐蝕介質含量，如氧、氯離子、硫化物等，通過合理控制水質和工藝條件，降低腐蝕速率。控制熱管換熱器的運行溫度和壓力在設計范圍內，避免超溫超壓導致腐蝕加速。

7.定期維護：定期對熱管換熱器進行清洗和維護，去除表面積聚的污垢和腐蝕產物，保持其表面清潔。檢查并緊固連接件，確保密封性良好，防止介質泄漏。

8.監測和及時應對：定期檢查熱管換熱器的運行狀態，通過目視檢查、泄漏檢測儀器等手段，及時發現腐蝕跡象和泄漏情況。一旦發現腐蝕或泄漏，應立即采取措施，如修復或更換受損部件，防止泄漏擴大。

以上要求確保管式換熱器在處理腐蝕性介質時能夠安全、有效地運行，并延長其使用壽命。